| Буюм | Согуу | Кастинг |
| Процесс | Согуу - бул металл бланктарын жасоо үчүн согуу машинасын колдонуу менен пластикалык деформацияны пайда кылган процесс, бул белгилүү бир механикалык касиеттерге, формага жана өлчөмгө ээ болот. Согуу аркылуу эритүү процессиндеги металлдын бош кемчиликтерин жок кылууга, микроструктураны оптималдаштырууга, металлдын толук агымын сактоого болот, ошондуктан согуунун механикалык касиеттери жалпысынан бир эле материалды куюуга караганда жакшыраак. Жогорку жүктү жана олуттуу иштөө абалын талап кылган машинанын маанилүү тетиктеринин көпчүлүгү согуу тетиктерин колдонушат. | Куюу – бул суюк металлды куюу көңдөйүнө куюу процесси, ал муздагандан жана катуулангандан кийин керектүү тетиктерди алуу үчүн жүргүзүлөт. |
| Материал | Согуу материалдары кеңири таралган тегерек болот, төрт бурчтуу болот. Көмүртек болот, легирленген болот, дат баспас болот, ошондой эле кээ бир түстүү эмес металлдар бар, алар негизинен космостук жана тактык өнөр жайында колдонулат. | Куюуда көбүнчө боз чоюн, ийкемдүү чоюн, ийилүүчү чоюн жана "куйма болот" колдонулат. Түстүү эмес металлдарды куюу үчүн кеңири таралган ыкмалар: жез, калай коло, уси коло, алюминий эритмеси ж.б. | Окшош шартта, металл согуу механикалык касиеттери боюнча жакшыраак көрсөткүчтөргө ээ, ал эми куюу калыптоодо жогору турат. |
| Сырткы көрүнүш | Согуу болотунун жогорку температурадагы процессинде кычкылдануу реакциясы согулган чака тиштеринин бетинде бир аз килин бүртүкчөлөрүнүн пайда болушуна алып келет. Ошондой эле, согуу калыптоо жолу менен жасалгандыктан, калыптагы кошумча тешикти алып салгандан кийин, согулган чака тиштеринде бөлүнүүчү сызык пайда болот. | Куюп жаткан чака тиштеринин бетинде кумдун издери жана куюп жаткан кайыктар бар. |
| Механикалык касиет | Согуу процесси металл буласынын үзгүлтүксүздүгүнө жана металлдын толук агымын сактоого, жакшы механикалык касиеттерге жана чака тиштеринин узак кызмат мөөнөтүн кепилдей алат, бул куюу процесси салыштыргыс. | Куйма тетиктерге салыштырмалуу, металлдын түзүлүшүн жана механикалык касиеттерин согуудан кийин жакшыртууга болот. Согуудан кийинки куюу уюштуруусу жылуулук деформациясына алып келет, баштапкы көлөмдүү кристалл жана мамыча сымал дан майда дандарга айланат жана бирдей изометриялык кайра кристаллдашуу уюштуруусу, куйманын ичиндеги баштапкы бөлүнүү түзүлүшүнүн, остеопороздун, тешиктүү шлак кошулмасынын жана башка тыгыздыктын тыгызыраак болушуна мүмкүндүк берет, ошону менен металлдын пластикалуулугун жана механикалык касиеттерин жакшыртат.
Согуу – бул металлды пластикалык деформация аркылуу, адатта, балка же басым менен басуу менен керектүү формага келүү. Согуу процесси майда гранулдуу түзүлүштү камсыз кылат жана металлдын физикалык касиеттерин жакшыртат, практикалык колдонууда туура конструкция негизги чыңалуу багытында дандын агымын кепилдей алат. Куюу – бул металлды калыпка салуучу нерселерди ар кандай куюу ыкмалары аркылуу алуу, башкача айтканда, суюк металлды даярдалган калыпка салып, белгилүү бир формага, өлчөмгө жана касиеттерге ээ кылуу, эритүү, куюу, сайма же башка куюу ыкмасы менен, муздатуудан, тазалоодон жана акыркы иштетүүдөн кийин чайкап салуу. |
