Ошондуктан, көптөгөн машина достору процесстен өткөн, сапаты жана эскирүүгө туруктуу чака тиштерин тапкысы келет. Бул бир жагынан алмаштыруу баасын үнөмдөйт, экинчи жагынан алмаштыруу убактысын көп үнөмдөйт. Төмөнкү редактор сизге процесстин, материалдын, тешикчелердин жана физикалык салыштыруунун аспектилеринен чака тиштерин кантип тандоо керектиги жөнүндө кеңири маалымат берет.
Процесс өндүрүшү:
Учурда рыноктогу эң мыкты технология - чака тиштерин согуу. Согуу технологиясынын тыгыздыгы жогору болгондуктан,чака тиштерижогорку катуулукка гана ээ болбостон, ошондой эле абдан жакшы эскирүүгө туруктуулукка ээ. Албетте, баасы да алда канча кымбат.
Кадимки куюу процесси баасы жагынан чака тиштерин согуу процессинен ачык айырмаланат. Албетте, пикирлерде эскирүүгө туруктуулук жана катуулук сыяктуу майда-чүйдө нерселерде да айкын айырмачылыктар бар.чака тиштери.
Стома
Билимдүү эски айдоочу биринчи жолу сатып алгандачака тишбелгилүү бир бренддин же өндүрүүчүнүн тиштерин кескенде да, ал кылдат байкоо жана текшерүү жүргүзөт. Кескенден кийинки тешикчелерди байкоо менен, чака тишинин сапаты өтө катуубу же жокпу, билүүгө болот.
Куюмалардын тешикчелери, адатта, бөлүүчү тешикчелерге, интрузивдик тешикчелерге жана резонанстуу тешикчелерге бөлүнөт, ал эми куюуда кичирейүүчү көңдөйлөрдүн пайда болушу жана кичирейүүчү тешикчелүүлүк көбүнчө газдын бөлүнүшү менен коштолот. Тешикчелер, кичирейүүчү көңдөйлөр жана кичирейүүчү тешикчелүүлүк бири-бири менен байланыштуу деп айтууга болот.
Жөнөкөй сөз менен айтканда,чака тиштериЖакшы технология жана материал менен иштетилгенде тешикчелер өтө аз болот жана кескенден кийин чоң, тоголок же топ сымал тешикчелерди көрбөйсүз. Тескерисинче, жалпы өндүрүш технологиясы жана материалы бар чака тиштери.
Чыныгы сүрөттөрдү салыштыруу
Келгиле, физикалык салыштыруу жасайлы. Алгач, базарда сатылып жаткан үч тиштүү тиштердин ичинен жакшы чеберчиликке ээлерин, кадимки чеберчиликке ээлерин жана бир аз начарыраактарын тандап, аларды кененирээк тааныштырабыз:
Жогорку сапат: жогорку беттик жылтырак, жылмакай тийүү
Кадимки: тийгенде бүдүрлүү бөлүкчөлөр бар жана жылтырактыгы бир аз начар
Төмөнкү сапат: айкын күңүрт бүртүкчөлүүлүк, коюу боёк
Тиштин учунун калыңдыгы: Жогорку сапаттагы чака тиштеринин учунун калыңдыгы сапатсыз моделдердикине караганда бир топ айырмаланат, ошондуктан кадимки чака тиштери белгилүү бир убакыттан кийин эскирет.
Чака тиштеринин салмагы: Таразалоо көз карашы боюнча, начар чака тиштеринин салмагы эң жогорку, андан кийин жогорку сапаттагы моделдер, ал эми эң жеңили кадимки моделдер. Чака тиштери белгилүү бир деңгээлде салмагы боюнча айырмаланганы менен, алар 100% так эмес экенин көрүүгө болот! Ошондуктан, кээ бир өндүрүүчүлөр чака тиштеринин салмагын алдамчылык катары колдонгондо, ар бир адам өзгөчө көңүл бурушу керек.
Тишти алмаштыруу цикли
Экскаватордун курулуш чөйрөсү анын эскирүү даражасын түздөн-түз аныктайт.чака тиштерижана алмаштыруунун жыштыгы. Мисалы, эгер экскаватор топурак иштерин же кумдуу топуракты инженердик жол менен оңдоп жатса, анда аны жылына эки жолу алмаштыруу дээрлик бирдей, анткени эскирүү даражасы бир топ аз болот.
Бирок, эгерде бул карьер же таш долбоору болсо, алмаштыруу цикли бир топ кыска болот, айрыкча гранит жана башка катуу таштар үчүн. Аны жумасына бир жолу алмаштыруу кеңири таралган. Ошондуктан, тиштердин сапаты, иштөө ыкмасы жана курулуш чөйрөсү тиштерди аныктайт. Алмаштыруу убактысы.
Жалпысынан алганда, чака тиштерин жасоо процессин түшүнүү, чака тиштеринин кесүүчү бетиндеги тешикчелердин санын, ошондой эле салмагын жана башка деталдарын байкоо чака тиштеринин сапаты канааттандырарлыкпы же жокпу, аныктоого мүмкүндүк берет. Сиз үйрөндүңүзбү?
Жарыяланган убактысы: 2023-жылдын 31-октябры
